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不飽和醇Ⅰ型 ——功能型助磨劑原料
發布時間:2018-11-06 16:43:17| 瀏覽次數:

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       不飽和醇Ⅰ型是一種功能型助磨劑原料,屬于高分子醇類物質,能有效提高磨機的粉磨效率,促進水泥后 期強度的增長。

技術原理

       不飽和醇Ⅰ型含有羥基與胺基等極性基團,分子表觀截面積大,能高效地吸附在水泥熟料和混合材表面,有效屏蔽顆粒表面的有效電荷,故能顯著提高粉磨設備的研磨效率。

在水化階段,不飽和醇Ⅰ型分子中的極性基團與Ca2+、Fe3+具有較強的絡合能力,從而促進熟料與混合材中礦相組分的溶解與水化,提高水泥強度。

產品特性

       (1)助磨效果優良:單獨使用可提產8%~15%;

       (2)輔助提高強度:在醇胺的基礎上,可使助磨劑3d強度額外增加0.5~1MPa,28d強度額外增加1~2MPa。

物理指標
       不飽和醇Ⅰ型嚴格執行北京市朝陽區企業備案標準《Q/CYFLB0001-2014》。

表1  不飽和醇Ⅰ型檢測指標

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       不飽和醇Ⅰ型建議與常見醇胺類物質(三乙醇胺、二乙醇單異丙醇胺等)搭配使用,推薦摻量為水泥質量的0.012%~0.02%,無需再添加其他醇類原料,如多元醇、二元醇、三元醇等。推薦使用方法如表2所示。

建議使用方法與配比

表2 不飽和醇Ⅰ型推薦使用方法

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       根據您的需求,可采用250kg鐵桶或塑料桶包裝運輸,也可用噸桶、罐車或集裝箱裝運。產品儲存過程中,注意防暴曬、防冰凍,避免火源。儲存超過三個月后建議做試驗來確定效果后使用。? 產品包裝、貯運與注意事項注:建議您反饋水泥所使用的熟料組成、混合材種類與水泥配比等;豐樂寶技術團隊可根據具體情況進行個性化試驗,定制最優配比。

應用案例

       某水泥企業粉磨系統:輥壓機+?3.2m*13m;原助磨劑摻量:0.05%;原物料配比:66%熟料+5%石膏+7%石灰石+8%粉煤灰+6%爐渣+8%水渣??蛻粜枨螅罕3炙嘈阅?,降低水泥生產成本。

       技術方案:豐樂寶團隊根據該廠的物料組成配比情況,對原助磨劑配比進行了優化設計,其中包括采用不飽和醇Ⅰ型替代原配比中的全部醇類。

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案例分析(與原助磨劑對比)

       (1)細度和比表維持原標準的情況下,磨機臺時產量提高3.22%;

       (2)水泥3d抗壓強度提高1.5MPa,28d提高1.3MPa。


 
 
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